防爆空調防爆標誌
防爆空調防爆標誌的定義
防爆標誌是指用於描述防爆電氣裝置的防爆等級│▩▩☁、溫度組別│▩▩☁、防爆型式以及所適用區域的標識₪₪•。
防爆空調防爆標誌的組成
防爆電氣裝置按GB 3836標準要求✘₪·,防爆電氣裝置的防爆標誌內容包括◕·╃│:
防爆型式+裝置類別+(氣體組別)+溫度組別
1. 防爆型式
根據所採取的防爆措施✘₪·,可把防爆電氣裝置分為隔爆型│▩▩☁、增安型│▩▩☁、本質安全型│▩▩☁、正壓型│▩▩☁、油浸型│▩▩☁、充砂型│▩▩☁、澆封型│▩▩☁、n 型│▩▩☁、特殊型│▩▩☁、粉塵防爆型等₪₪•。它們的標識如表1所示₪₪•。
IEC 防爆等級標準格式:Ex(ia)ⅡC T4
E◕·╃│:按CENELEC標誌認可 | Ex◕·╃│:防爆公用標誌 |
ia◕·╃│:防爆型式(本質安全) | Ⅱ◕·╃│:裝置組別 |
C◕·╃│:氣體組別 | T4◕·╃│:溫度組別 |
表1 防爆基本型別
防爆型式 | 防爆型式標誌 | 防爆型式 | 防爆型式標誌 |
隔爆型 | Ex d | 充砂型 | Ex q |
增安型 | Ex e | 澆封型 | Ex m |
正壓型 | Ex p | n型 | Ex n |
本安型 | Ex ia | 粉塵防爆型 | DIP A |
本安型 | Ex ib | 粉塵防爆型 | DIP B |
油浸型 | Ex o | 特殊性 | Ex s |
2. 裝置類別
爆炸性氣體環境用電氣裝置分為◕·╃│:
I類◕·╃│:煤礦井下用電氣裝置;
II類◕·╃│:除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣裝置₪₪•。
II類隔爆型“d”和本質安全型“i”電氣裝置又分為IIA│▩▩☁、IIB│▩▩☁、和IIC類₪₪•。
可燃性粉塵環境用電氣裝置分為◕·╃│:
A型塵密裝置;B型塵密裝置;A型防塵裝置;B型防塵裝置₪₪•。
3. 氣體組別
爆炸性氣體混合物的傳爆能力✘₪·,標誌著其爆炸危險程度的高低✘₪·,爆炸性混合物的傳爆能力越大✘₪·,其危險性越高₪₪•。爆炸性混合物的傳爆能力可用zui大試驗安全間隙表示₪₪•。同時✘₪·,爆炸性氣體│▩▩☁、液體蒸氣│▩▩☁、薄霧被點燃的難易程度也標誌著其爆炸危險程度的高低✘₪·,它用zui小點燃電流比表示₪₪•。II類隔爆型電氣裝置或本質安全型電氣裝置✘₪·,按其適用於爆炸性氣體混合物的zui大試驗安全間隙或zui小點燃電流比✘₪·,進一步分為IIA│▩▩☁、IIB和IIC類₪₪•。如表2所示₪₪•。
表2 爆炸性氣體混合物的組別與zui大試驗安全間隙或zui小點燃電流比之間的關係
氣體組別 | zui大試驗安全間隙MESG (mm) | zui小點燃電流比MICR |
IIA | MESG≥0.9 | MICR>0.8 |
IIB | 0.9>MESG>0.5 | 0.8≥MICR≥0.45 |
IIC | 0.5≥MESG | 0.45>MICR |
4. 溫度組別
爆炸性氣體混合物的引燃溫度是能被點燃的溫度極限值₪₪•。
電氣裝置按其zui高表面溫度分為T1~T6組✘₪·,使得對應的T1~T6組的電氣裝置的zui高表面溫度不能超過對應的溫度組別的允許值₪₪•。溫度組別│▩▩☁、裝置表面溫度和可燃性氣體或蒸氣的引燃溫度之間的關係如表3所示₪₪•。
表3 溫度組別│▩▩☁、裝置表面溫度和可燃性氣體或蒸氣的引燃溫度之間的關係
溫度級別IEC/EN /GB 3836 | 裝置的zui高表面溫度T[℃] | 可燃性物質的點燃溫度[ ℃] |
T1 | 450 | T>450 |
T2 | 300 | 450≥T>300 |
T3 | 200 | 300≥T>200 |
T4 | 135 | 200≥T>135 |
T5 | 100 | 135≥T>100 |
T6 | 85 | 100≥T>85 |
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